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无缝钢管的一些知识点

2022-4-28    来源:    作者:  阅读:次  【打印此页】

如果无缝钢管存在一些缺陷,无疑会对的产品质量产生致命的影响。那么如何避免这些缺陷呢?有必要了解这些缺陷的原因。在此,小编将与大家探讨无缝钢管八大缺陷的具体成因:
1.无缝钢管的折叠以直线或螺旋、连续或不连续的状态存在于无缝钢管的外表面或内表面上。折叠的主要原因是管材质量不好,有褶皱,或者在打磨处的表面、棱角处有夹杂物、严重划痕、裂纹,管材拉伸后有褶皱。为避免折叠,应提高管材质量,并注意检查和打磨。
2.无缝钢管裂纹是指深度大于1mm的连续、不连续的微小裂纹,呈直线状或螺旋状分布在无缝钢管的内外表面。据山东黄麻管业分析,原因是:热轧管坯中有皮下气泡和夹杂物,拉拔前钢管上有裂纹或深坑,热轧或冷拔时有纵向划痕或擦伤。防止裂纹的形成在于提高管坯质量和加强管子的检验和打磨。同时,冷拉时应避免麻点、划痕和擦伤。
3.无缝钢管划痕缺陷的特征是无缝钢管内外表面有长短不一的纵向直划痕,多为沟槽状,或凸起的条纹。产生划痕(擦伤)的主要原因是:管子上有内部划痕,拉拔时无法消除;钢管上残留的氧化铁皮;模具的强度和硬度不足或不均匀;模具开裂和磨损;锤头不好;锤头过渡处的尖锐棱角损坏模具等。为了防止划伤和擦伤,应提高拉拔前每一道准备工序的质量,使用强度和硬度高、光洁度好的模具。
4.无缝钢管麻点是无缝钢管常见的表面缺陷之一,分布在钢管表面不同区域的局部麻点中,有些是周期性的,有些是不规则的。这些凹坑是在拉拔或矫直过程中被压入钢管表面的氧化皮或其他硬污垢造成的,或是钢管表面原有表皮剥落造成的。山东黄麻管业指出,防止点蚀的措施是仔细检查管材,清除翘曲等缺陷,保持工作场所、工具和润滑剂的清洁,防止水垢和污垢落在钢管表面。当无缝钢管外表面出现光滑或尖锐的螺旋痕迹时,应检查矫直机。由于矫直辊的位置和角度不正确,在矫直过程中,钢管与矫直辊边缘的肩部发生摩擦,矫直辊上有磨损的沟槽。钢管两端过度弯曲可能导致钢管外表面出现凹坑。

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